ریچارج ایبل لتیم بیٹریوں کے خام مال میں بنیادی طور پر درج ذیل زمرے شامل ہیں:
1. مثبت الیکٹروڈ مواد
کیتھوڈ مواد لیتھیم بیٹریوں میں سب سے اہم خام مال میں سے ایک ہے، جو بیٹری کی توانائی کی کثافت اور وولٹیج کا تعین کرتا ہے۔ عام کیتھوڈ مواد ہیں:
1، Lithium Cobaltate (LCO): اس میں اعلی مخصوص صلاحیت اور اعلی آپریٹنگ وولٹیج ہے، لیکن قیمت زیادہ ہے، اور کچھ حفاظتی اور سائیکل زندگی کے مسائل ہیں.
2، لیتھیم مینگنیٹ (LMO): اعلی توانائی کی کثافت، لیکن استحکام نسبتاً ناقص ہے، اندرونی مزاحمت کو متوازن کرنے کے لیے بہت زیادہ الیکٹرولائٹ شامل کرنے کی ضرورت ہے۔
3، لیتھیم آئرن فاسفیٹ (LFP): اعلی حفاظت اور طویل سائیکل زندگی، اور وافر خام مال، کم قیمت، لیکن کم توانائی کی کثافت، کم درجہ حرارت کی کارکردگی خراب ہے۔
4، ٹرنری میٹریلز: جیسے لتیم نکل کوبالٹ مینگنیج (NCM) اور لتیم نکل کوبالٹ ایلومینیٹ (NCA)، اعلی توانائی کی کثافت، اعلی طاقت کی کثافت اور سائیکل کی بہتر کارکردگی کے ساتھ مختلف قسم کے مواد کے فوائد کا مجموعہ۔
لیتھیم آئن بیٹری کی پیداوار کے دائرے میں، AVEnergy اعلی درجے کی کیتھوڈ مواد کی تیاری میں شاندار کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے، جس کی پیش کش ایک اعلیٰ کارکردگی، ہائی انرجی ڈینسٹی ٹرنری لیتھیم آئن بیٹری کیتھوڈ میٹریل ہے۔ یہ ٹرنری لیتھیم کیتھوڈ مواد عام طور پر ہے۔ نکل (Ni)، کوبالٹ (Co) اور مینگنیج سے تیار کیا گیا ہے۔ (Mn)، یا متبادل طور پر نکل، کوبالٹ، اور ایلومینیم (Al)، عین تناسب میں۔ اپنی مخصوص کیمیائی ساخت اور ساختی اوصاف کی وجہ سے، یہ توانائی کی پیداوار کو بڑھانے، سائیکل کی زندگی کو طول دینے، اور بیٹری کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے میں خاطر خواہ فوائد کی نمائش کرتا ہے۔ مسلسل اصلاح کی کوششوں کے ساتھ ساتھ انتھک تکنیکی تحقیق اور ترقی کے ذریعے، Anwei بہترین معیار کی فراہمی کے لیے وقف ہے۔ مواد جو متنوع مطالبات کو پورا کرتا ہے۔ توانائی کے ذخیرہ کرنے والے نظاموں کے ساتھ ساتھ مختلف پورٹیبل الیکٹرانک آلات کے لیے مضبوط توانائی کے حل فراہم کرتے ہوئے مارکیٹ کا۔
2. منفی الیکٹروڈ مواد
منفی الیکٹروڈ مواد کو عام طور پر گریفائٹ یا دیگر کاربن پر مبنی مواد کے ساتھ ساتھ سلکان پر مبنی، ٹن پر مبنی اور دیگر نئے مواد سے منتخب کیا جاتا ہے۔ ان میں سے:
1، گریفائٹ: اچھی لتیم ایمبیڈڈ کارکردگی اور چالکتا، اور کم قیمت کے ساتھ، یہ فی الحال سب سے زیادہ استعمال ہونے والا انوڈ مواد ہے۔ تاہم، ناہموار لتیم آئن کی دراندازی کا مسئلہ ہے۔
2، سلکان پر مبنی مواد: اعلی نظریاتی صلاحیت ہے، لیکن عملی ایپلی کیشنز میں حجم کی توسیع اور سائیکل استحکام جیسے مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے.
3، لتیم ٹائٹینیٹ: اعلی توانائی کی کثافت، اچھی سائیکل زندگی اور حفاظت کے فوائد ہیں، لیکن قیمت نسبتا زیادہ ہے.
لیتھیم آئن بیٹریوں کی تیاری کے عمل میں، ابتدائی تیاری کے ایک اہم مرحلے میں کیتھوڈ اور اینوڈ مواد کو الگ الگ باریک ملانے کے لیے اختلاط کے خصوصی آلات کا استعمال شامل ہے۔ یہ مرحلہ بہت اہم ہے کیونکہ یہ بعد کے عمل جیسے کوٹنگ، وائنڈنگ اور اسمبلی کے معیار اور کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ خاص طور پر، کیتھوڈ مواد میں عام طور پر فعال مواد، کنڈکٹیو ایجنٹس، اور بائنڈر ہوتے ہیں، جنہیں مخصوص درجہ حرارت، نمی، اور گردشی رفتار کے حالات کے تحت ایک موثر مکسر میں اچھی طرح اور یکساں طور پر ملانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ایک مثالی کوٹنگ سلوری بنانے کے لیے فعال مواد یکساں طور پر منتشر ہوں۔ اسی طرح، انوڈ مواد کا اختلاط اسی طرح کے اصولوں پر عمل کرتا ہے، لیکن ان کی کیمیائی ساخت اور کارکردگی کی ضروریات میں فرق کی وجہ سے، اختلاط کے پیرامیٹرز اور اضافی چیزیں مختلف ہو سکتی ہیں۔ اس درست اختلاط کے عمل کے ذریعے، بعد میں کوٹنگ کے مرحلے کے لیے ایک ٹھوس بنیاد رکھی جاتی ہے، جس سے کیتھوڈ اور اینوڈ مواد کو موجودہ جمع کرنے والوں پر یکساں اور مسلسل لیپت کرنے کے قابل بناتا ہے، اس طرح لیتھیم آئن بیٹری کی کارکردگی کے استحکام اور مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے۔
3. الیکٹرولائٹ
الیکٹرولائٹ لتیم آئن بیٹریوں میں لتیم آئن کی نقل و حمل کے لیے ذریعہ کے طور پر کام کرتا ہے، اور اس کی خصوصیات بیٹری کی صلاحیت، اندرونی مزاحمت اور حفاظت کو براہ راست متاثر کرتی ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے الیکٹرولائٹس نامیاتی سالوینٹس اور لتیم نمکیات پر مشتمل ہوتے ہیں، جیسے کہ لتیم ہیکسافلووروفاسفیٹ۔ مزید برآں، الیکٹرولائٹس کی نئی قسمیں، جیسے سالڈ اسٹیٹ الیکٹرولائٹس، فی الحال ترقی کے مراحل میں ہیں۔
4. الگ کرنے والا
الگ کرنے والا لیتھیم آئن بیٹریوں میں ایک اہم جزو ہے، جو کیتھوڈ اور اینوڈ کے درمیان ان کو الگ تھلگ کرنے اور شارٹ سرکٹ کو روکنے کے لیے رکھا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، الگ کرنے والے پر مائکروپورس ڈھانچہ لیتھیم آئنوں کو آزادانہ طور پر گزرنے دیتا ہے، جس سے بیٹری کی چارجنگ اور ڈسچارج کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ الگ کرنے والا مواد عام طور پر پولیمیرک مواد سے بنا ہوتا ہے جیسے پولی اولفنز، جس کے لیے اعلی مکینیکل طاقت، کیمیائی استحکام، اور اچھی گیس پارگمیتا کی ضرورت ہوتی ہے۔
5. دیگر معاون مواد
مذکورہ بالا بنیادی خام مال کے علاوہ، لیتھیم آئن بیٹریوں کی تیاری کے لیے بھی متعدد معاون مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان میں ایلومینیم ورق اور تانبے کے ورق شامل ہیں، جو موجودہ جمع کرنے والے کے طور پر کام کرتے ہیں، نیز CMC (carboxymethylcellulose sodium) اور PVDF (polyvinylidene fluoride)، جو بائنڈر اور کوٹنگ میٹریل کے طور پر کام کرتے ہیں۔
آخر میں، لیتھیم آئن بیٹریوں کی تیاری کے عمل میں، ایک اہم قدم مکمل شدہ لیتھیم آئن بیٹری سیلز اور انتہائی مربوط، مکمل طور پر فعال PCBA (پرنٹڈ سرکٹ بورڈ اسمبلی) کو پہلے سے تیار شدہ سٹیل کیسنگ میں رکھنا ہے جو مخصوص وضاحتوں کو پورا کرتا ہے۔ اور معیاری ماڈلز۔ اس قدم کے لیے آپریٹرز کی جانب سے نہ صرف اسٹیل کیسنگ کے اندر سیلز اور پروٹیکشن بورڈ کی درست پوزیشننگ اور مستحکم تنصیب کو یقینی بنانے کے لیے محتاط توجہ کی ضرورت ہے بلکہ بیٹری کی کارکردگی یا حفاظت کو متاثر کرنے والے کسی بھی عوامل سے بچنے کے لیے پیداواری وضاحتوں پر سختی سے عمل پیرا ہونا بھی ضروری ہے۔ اس مقام پر، پیچیدہ اور درست عمل کے مراحل کی ایک سیریز کے ذریعے، لتیم آئن بیٹریوں کی تیاری کا عمل مکمل ہو جاتا ہے۔